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干粉制粒機的特點和注意的問題說明
更新時間:2020-10-09 點擊次數(shù):2389
  干粉制粒機的工作原理同木材粉碎機一樣,采用雙重粉碎,先由刀片切削成小型木料,然后由錘片進行下一步的粉碎,粉碎出來的物料需要經(jīng)過曬外進行過濾,反方向出料,所以又在轉(zhuǎn)軸上安裝了引風機,風引導在出料口,由風把物料送出去,完成整個的物料粉碎過程。
  一、特點:
  制粒機顏料結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便, 操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整,加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)速控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
  制粒機主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使顏料干法制粒機具有較長的使用壽命。可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
  二、對干粉制粒機注意的問題說明
  1、混合以后一定要做含量測定。
  2、藥物與輔料的性質(zhì)要相近,這樣可以避免混合不均勻。因為物料的堆密度、粒度分布等物理性質(zhì)相近時混合的均勻性才好,特別是當主藥含量少的時候,成品需要做含量均勻度,如果混合不好問題就大了。
  3、一定要等其他的敷料混合均勻后,再加入不容性潤滑劑,并且要控制好混合時間,否則會影響崩解和溶出。
  4、壓片時要特別注意各種異常情況。壓片過程中可能會因為設(shè)備震動等原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等現(xiàn)象,跟蹤紀錄,及時解決,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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