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干法輥壓制粒機(jī)能改善工人的勞動環(huán)境
更新時(shí)間:2020-12-09 點(diǎn)擊次數(shù):2927
  干法輥壓制粒機(jī)是吸收國外粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。
  粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒,顆粒密度大,均無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境,各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對輥,在對輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品,通過改變輥面開槽方式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  干法輥壓制粒機(jī)制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等,該機(jī)主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)進(jìn)行制粒驗(yàn)證,適用于濕法、無法解決的物料進(jìn)行制粒,是對片狀物料進(jìn)行粉碎的部分,粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒,經(jīng)過粉碎,片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀和粉狀的混合物,整粒機(jī)分一次和二次整粒。一次整粒使不規(guī)則粒狀物料成形,顆粒大小趨于一致,二次整粒對篩分后大于成品的顆粒進(jìn)行二次成形。
  原理
  (1)原料裝入料斗,經(jīng)過送料螺桿的輸送和壓縮(粉料密度成倍增加),被推至兩擠壓輥輪咬入角。
  (2)通過水平放置(垂直放置)的壓輥,將原料擠壓成薄片,根據(jù)物料的特性可選擇不同表面構(gòu)造的壓輥(改變表面圓周齒數(shù)、齒面槽的寬度及齒面槽的深度)及壓輥的轉(zhuǎn)速(物料在輥區(qū)停留的時(shí)間由壓輥的轉(zhuǎn)速決定)。
  (3)物料所需壓力通過液壓裝置(自動保壓)線性傳給壓輥,平行排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
  (4)根據(jù)不同顆粒度的要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
  (5物料的片厚取決于送料螺桿速度,壓輪轉(zhuǎn)速及油缸壓力相互配合調(diào)整,取得良好效果。
 

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